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1.運(yùn)輸
1.1 包裝
≤4000kVA變壓器一般采用整體運(yùn)輸，因吸濕器、溫度控制器等組件易磕碰，所以拆卸運(yùn)輸。
≥5000kVA變壓器采用分體運(yùn)輸，要求將絕緣油放至箱蓋下100mm處，并將散熱器、儲(chǔ)油柜、吸濕器、溫度控制器及10000kVA及以上變壓器的高、低壓套管,風(fēng)機(jī)均拆卸下進(jìn)行分體裝箱運(yùn)輸，并帶上足夠的加添絕緣油隨主體運(yùn)輸。
1.2 運(yùn)輸
變壓器運(yùn)輸時(shí)，主體長軸方向傾斜不得超過15°，短軸方向不超過10°，平均速度為40 km/h，最大不超過60 km/h。
容量≥31500kVA變壓器在運(yùn)輸過程中需安裝三維沖擊記錄儀，記錄儀安裝在油箱壁上或箱蓋上。測量范圍為±1～±5g（g為重力加速度），記錄敏感度為1.5～2 mm/g，可記錄500～3000次。
1.3 拆卸
變壓器運(yùn)輸?shù)接脩衄F(xiàn)場，將變壓器安裝在指定位置。
2 驗(yàn)收
2.1 用戶收到變壓器后，應(yīng)在卸車之前先檢查記錄，必須時(shí)還應(yīng)照相待查。
a 變壓器在車上位移情況（產(chǎn)品在制造廠裝車后在車底與產(chǎn)品接觸處畫上標(biāo)記）。
b 拉緊產(chǎn)品的鋼絲有無斷掉。
c 產(chǎn)品周邊有無撞壞的地方。
2.2 卸車后立即按產(chǎn)品銘牌查對產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量是否與訂貨合同相符，隨之按出廠文件一覽表核對隨機(jī)文件是否齊全，隨機(jī)文件的規(guī)格、數(shù)量是否完好進(jìn)行詳細(xì)核對。
2.3 產(chǎn)品有無滲漏油現(xiàn)象，并記錄部位及產(chǎn)生原因。
3 存放
產(chǎn)品存放時(shí)，油面應(yīng)保持在油箱蓋以上，以便保證油面高出油箱蓋且適應(yīng)溫度變化的要求。如果產(chǎn)品存放現(xiàn)場正在進(jìn)行工程施工，應(yīng)將產(chǎn)品遮蓋起來，以防產(chǎn)品損壞。
4 安裝變壓器
4.1 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中比較正常，符合第3.2及4.1條規(guī)定，產(chǎn)品可以不經(jīng)吊心即可進(jìn)行安裝附件、注油、靜放、試驗(yàn)、試運(yùn)行工作。
4.2 吊心前的準(zhǔn)備
a 熟悉有關(guān)技術(shù)資料。
b 用電橋測量高、低壓側(cè)直流電阻與出廠值進(jìn)行比較，如果差異≤5%說明產(chǎn)品內(nèi)部接線良好，否則內(nèi)部接線已斷或開裂。
c 材料：寬度為25mm干燥過的皺紋紙、干燥過的白布帶、0.5mm絕緣紙板、磷銅焊條。
d工具工裝：活動(dòng)搬手、夾油箱箱沿密封膠條用夾子（可用8＃鐵絲臨時(shí)彎制）、油桶、墊器身用的方木、氧氣瓶、乙炔罐、焊槍、封帶、電工刀、石棉繩、水壺、石棉板、電橋、搖表。
吊心條件
a 器身在空氣中暴露時(shí)間從放油開始計(jì)時(shí)：
空氣相對濕度≤65％時(shí)，16h；㎜
空氣相對濕度＜75％時(shí)，12h；
空氣相對濕度＞75％時(shí)，不允許吊心。
b 環(huán)境溫度 ＞－15℃。
c 吊心現(xiàn)場應(yīng)潔凈、無雨雪、無風(fēng)塵及其他污染物。
4.3吊心
由 于變壓器容量大小不一樣，其油箱結(jié)構(gòu)也不相同?！?300kVA變壓器一般為桶式油箱，首先將油放至箱蓋下100mm左右，均勻?qū)遣鹑ハ渖w螺栓，吊繩掛 在箱蓋上的吊板處，開始斷續(xù)試吊，調(diào)整吊鉤位置使其與器身重心在同一垂直線上，通過試吊一切正常可將器身吊起。在平移器身之前應(yīng)將油箱外部遮擋好，以防器 身上的油滴在油箱上不好清除，最后將器身放在方木上。如果在開始試吊時(shí)，吊不起器身，說明吊螺桿或吊螺桿上的螺母已經(jīng)脫落，立即放下器身，拆下距吊不起器 身側(cè)的高壓套管，借用此孔伸手向箱蓋下部吊板處摸到吊螺桿及螺母，如果已脫落可裝上事先準(zhǔn)備好的螺母即可吊器身，若是完好順著吊螺桿向下摸其下端螺母，如 果已脫落裝上即可。如若另一端的吊螺桿的緊固件亦脫落，同樣可以采用上述辦法解決，或者是將箱蓋上部的套管及分接開關(guān)全部拆除，箱蓋便可與器身分離吊起， 然后再將器身吊出。
≥8000KVA變壓器一般為鐘罩式油箱，首先將油全部放完，均勻?qū)遣鹑ハ溲芈菟ǎ鸪渖w上所有的高、低壓套管及接地套管、分接開關(guān)。然后將上節(jié)油箱吊起，放在方木上，其器身被完全暴露出來。
4.4 吊心檢查及測試項(xiàng)目
a 總體觀察器身有無嚴(yán)重扭曲變形，相對箱底是否有位移相象（鐘罩式油箱）。
b 繞組端部墊塊有無移動(dòng)。
c 引線有無開焊和拉斷。
d 引線絕緣是否完好。
e 緊固件有無松動(dòng)。
f 分接開關(guān)接觸電阻是否≤500μΩ。
g 鐵心接地是否一點(diǎn)接地及對地絕緣是否良好。
4.5 處理及安裝
在吊心檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做好記錄，然后清理好器身，回裝下箱，封蓋、注油到比規(guī)定油面高20～30mm。
對于不同牌號變壓器油混用問題，被混用的油其油基應(yīng)相同且補(bǔ)充的油耐壓值及tgδ值合格便可混用。
4.6 復(fù)裝被拆下的所有附件，如水銀溫度計(jì)、溫度控制器、氣體繼電器、壓力釋放閥、速動(dòng)油壓繼電器、吸濕器等的安裝使用注意事項(xiàng)見附錄A《組件使用說明》，或按組件廠家提供的資料進(jìn)行。
4.7 試驗(yàn)
密封試驗(yàn)
變壓器注完油后，打開所有碟閥及管路（即散熱器碟閥和速動(dòng)油壓繼電器碟閥）,然后從儲(chǔ)油柜上部加油孔充以50kPa干燥壓縮氣體靜置8h后，再檢查有無滲漏油現(xiàn)象。
變壓器油試驗(yàn)
變壓器確認(rèn)無滲漏油現(xiàn)象后，將其氣體繼電器及套管中氣體放出，再靜放12h后可以取油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，油擊穿電壓不小于35kV。
交接驗(yàn)收注意事項(xiàng)
a 將壓力釋放閥上部的閉鎖桿打開。
b 套管及氣體繼電器內(nèi)部應(yīng)充滿變壓器油。
交接驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目
a 測量繞組絕緣電阻≥70%出廠值。
b 測量繞組各分接位置直流電阻，線電阻不平衡率應(yīng)≤2%；相電阻不平衡率應(yīng)≤4%。
c 外施工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為90%標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓，歷時(shí)1min。
d 有條件時(shí)測量空載電流及空載損耗與出廠值比較應(yīng)無明顯差別。
e 分接開關(guān)變比試驗(yàn)，保證三相分接在同一分接位置。
試驗(yàn)后的檢查及調(diào)整內(nèi)容
a 整定保護(hù)裝置：如氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器、過流繼電器、差動(dòng)繼電器。
b 檢查儲(chǔ)油柜油位（有膠囊時(shí)，檢查其膠囊內(nèi)氣體氣壓），氣體繼電器前端碟閥是否已經(jīng)開啟。
c 校正溫度控制器溫度。
d 檢查變壓器各處有無異常變化。
e 變壓器接地是否良好，是否為一點(diǎn)接地。
f 有無滲漏油。
g 在試投入運(yùn)行前，將氣體繼電器的信號端子接至電流跳閘回路，過電流時(shí)限整定為瞬時(shí)動(dòng)作值。
h 裝有速動(dòng)油壓繼電器，在試投入運(yùn)行前應(yīng)將速動(dòng)油壓繼電器的信號端子接至中間繼電器及跳閘電路電源上。
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